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发布时间:2020-07-21 03:24:06
空心砖机确保正常生产只需四步:
一步:开机前做好空心砖机的检测工作,主要是模具要保持清洁,设备的禁锢链接要锁紧,油管是否漏油。
二步:更具季节打开冷却器。在夏季开机前要下打开冷却器,冬季是空机余热半个小时,等设备油温超过45度是再开冷却器。
三步:停机后对于空心砖机检测。检测空心砖机的模具、轴承、螺杆等关键运动部件是否正常。
四步:每天停机后要做好设模具、料车、机台等的清洁工作,空心砖机运行部件需要适量轮滑油,溢出的油要做适当的清理,以免染上灰尘损坏机器部件。
砖机设备在生产过程中,如果不注意操作方法,是会造成一定危害的。同时对于砖厂来说也是巨大的损失。因此很多砖厂都一直在探讨怎样确保砖机设备正常生产零故障。那么究竟应该怎样操作呢?
一、在进行原料搅拌机时,b须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不得以轮胎代替支撑。注意进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通行或者停留,工作完毕后应将料斗固定好再离开。
二、在砖机设备运转时,建筑垃圾制砖机设备,严禁将工具,手伸进滚筒内,以免发生意外。每次开动砖机设备前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有***。
三、要定期检查油缸、阀块、阀件、油管等液压件,出现漏油,应采用更换油封、密封圈等维修方法或整件替换,避免带病运行。油泵、油马达在运行中要经常听、看、摸,发现异常,建筑垃圾制砖机械,b须停机排出。保持液压系统,油路管道及液压站内部清洁。
空心砖机初次试机应注意以下几个方面:
1.初次试机时,建筑垃圾制砖机,b须用手动托板过滤一下。托板长度、厚度误差保持在正负2mm以下,以防卡板,将送板机损坏。
2.供料斗底板要保持与模具平面一致,使用一定时间应予检查调整,小型建筑垃圾制砖机,供料斗退回后,既能刮回余料,也能扫清压头表面粘料,上下刮板要调好,磨损过度应及时拆换。
3.检查接空心砖机是否洁净,发现有粘结的料块,b须铲掉方可送入成型机底板库。振压时间要严格控制,必要时可调控料量,随时注意各工序限位是否正常,螺丝是否松动,如有意外,应及时停机调整。
4.检查空心砖机的电源包括检查电气部分的接地线以免漏电、短接等现象。
5.液压系统应调到额定压力,按期清洗滤油网,每年至少将油过滤一次,时常定期对液压系统进行检查,做到部件an全和产品寿命延长的效果。
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