预制构件生产线-天匠预制件布料机设备-小型预制构件生产线

混凝土预制件生产线相较于传统人工施工的优势分析

　　1.效率提升

　　单台混凝土自动生产设备预制件生产，可连续生产1-2万方混凝土构件，按每天8-9h的工作时长来算，单台设备3人一天的产能是60-90方，而传统的人工布料15个人一天只能生产10方;

　　2.降低人工劳动强度

　　1台混凝土预制件生产设备只需要3人分别进行操作摇杆、辅助布料、控制叉车即可，操作内容简单，无需***培训;而传统的人工生产线整个流程少也需要15个人。

　　3.提升预制件成品质量

预制件生产线采用混凝土振动平台进行自动振实，小型预制构件生产线，生产过程中振实均匀，10s成型，成品密实度高、没有气泡、质量可靠、废品率低;而传统方式的人工 振捣棒的方式常常会出现漏振或过振现象，导致预制件成品质量参差不齐，密度不一，影响工程质量。

　　4.大大降低生产成本

　　虽然该自动化生产线前期一次性投入成本较高，但从长期生产过程中来看，生产成本通过人工费用的大幅度降低而得到了有效控制。从下图的成本对比图我们发现， 混凝土预制件自动生产设备相较于传统人工方式每方节省110.59-60.83=49.76元，长期算下来就节省了一笔不小的人工费用。

水泥预制件生产线是现场预先加工制作建筑物或构筑物的水泥部件的设备。采用预制水泥构件进行装配化施工，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。，水泥构件生产线根据混凝土预制场的标准要求，全自动预制件生产线为实现预制构件场产品生产工艺标准化、规范化而设计。大大方便现场工人的施工，提高工作效率降低人员劳动强度，节约人工和设备成本。

预制厂开始生产之前，一定要做好各项准备工作，预制构件生产线，不管是原材料，还是人员，预制件生产设备之类的，都要提前准备好，这样才能确保在开工的时候不忙乱。具体要准备哪些呢？

1.水单等基础设施要弄好。现在的预制件工厂，多少会采用一些机械设备，不管是拌和原料，还是生产设备要运转起来，水电都要检查好接好。

2.人员配备到位。工厂管理人员，技术人员，生产员工等明确岗位责任，各司其职，安排到位，对于操作人员，还应当做好岗前培训。

3.机械设备进场调试好。现在很多工厂采用预制件自动生产线，在开始生产之前，设备要调试好，自动化预制构件生产线，确保正常运转。

4.技术交底要做好。生产的预制件产品规格，原材料配比，质量要求等，在生产之前应该做好技术交底，确保生产无误进行。

5.制定施工方案。生产前要做好施工方案，震动台预制构件生产线，严格按照方案执行，确保整个生产流程通畅。

以上就是预制厂开始施工生产之前需要做的准备工作，现如今的环境下，需要注意的是，一定要做好人员的安全施工培训，尤其是操作预制厂里通用的各类预制件自动化设备，特别要注意用电安全，施工安全，做好环保措施，减少污染。